Verpackungsdruck im Detail
Um einer Verpackung ein Gesicht zu verleihen, kann der Verpackungsdruck verwendet werden. Hier gibt es unterschiedliche Druckverfahren, die sich für verschiedene Verpackungen eignen. Digitaldruck, Offsetdruck, Flexo- oder Tiefdruck, wir zeigen Ihnen, welches Verfahren sich für Ihre Verpackung eignet.
Offsetdruck – Qualitativ hochwertig und günstig
Der Offsetdruck glänzt heutzutage durch die hohe Qualität und den dafür kleinen Preis. Das Druckverfahren wurde in den letzten Jahren so stark automatisiert, dass sich komplexe Workflows problemlos und schnell umsetzen lassen. So eignet sich das Offsetverfahren auch perfekt für den Verpackungsdruck. Ein großer Nachteil des Offsetdrucks, sind die farblichen Schwankungen, über die Auflage hinweg, die sich oft nicht vermeiden lassen.
- Gute Druckqualität
- Niedrige Kosten
- Negativ: Farbschwankungen möglich
Tiefdruck – Hochwertiges Verfahren für Großauflagen
Wenn es um den Verpackungsdruck in Großauflagen geht, wird zumeist der Tiefdruck angeraten. Das qualitativ sehr hochwertige Verfahren, liefert satte Farben mit hoher Farbkraft, wenn geeignete Bedruckstoffe vorliegen. Der Nachteil liegt bei der Druckformherstellung, die sehr aufwendig und teuer ist. Große Auflagen im Verpackungsdruck, werden heutzutage zumeist aufgesplittet.
- Sehr hohe Qualität
- Hohe Farbkraft
- Kostspielige Druckformherstellung
Flexodruck – großer Farbraum für beeindruckende Farben
Dem Flexodruck wird nachgesagt, eine nicht ganz so hohe Druckqualität aufzuweisen. Dafür ist der Farbraum, der abgebildet werden kann, größer als der des Offsetdrucks. Das relativ unkomplizierte Druckverfahren, kann die meisten Bedrucktstoffe verarbeiten und eignet sich daher auch sehr gut für den Verpackungsdruck. Die Kosten der Druckformherstellung, liegt im mittleren Bereich.
- Großer Farbraum
- Teils schwache Qualität
- Eignet sich für die meisten Bedruckstoffe
- Kosten für die Durckformherstellung im mittleren Bereich
Digitaldruck – Individuell und unkompliziert
Der wohl größte Vorteil des Digitaldrucks: Es wird keine Druckform benötigt. Dadurch entfallen im Vorfeld entstehende Kosten und eine Menge Aufwand. Zudem können problemlos verschiedene Daten und Varianten gedruckt werden.So ist es beispielsweise möglich, die Verpackung für die verschiedenen Märkte zu individualisieren, ohne großen Aufwand und ohne zusätzliche Kosten, für die Druckformherstellung. Der Digitaldruck eignet aufgrund der hohen Kosten für die Vervielfältigung, trotz Ersparnis bei der Druckformherstellung, eher für kleine, bis mittlere Auflagen.
- Es wird keine Druckform benötigt
- Es können verschiedene Varianten gedruckt werden
- Spart Zeit und Aufwand
- Hohe Vervielfältigungskosten
Faltschachteln bedrucken
Die weitverbreitete Faltschachtel, die z.B. für Kosmetikartikel, Elektroprodukte oder Genussmittel verwendet wird, wird zumeist im Offsetdruck (Bogendruck) bedruckt. Die Bögen werden plano bedruckt, gestanzt und anschließend in Form gebracht. Faltschachteln werden zumeist aus Vollpappe, Kartonagen oder Wellpappkarton hergestellt. Je nach Anwendung, eignen sich die entsprechenden Materialien.
[su_box title=“Verpackungen veredeln“ style=“default“ box_color=“#333333″ title_color=“#FFFFFF“ radius=“3″ class=““]Nach dem Verpackungsdruck und der Verarbeitung, lassen sich diese zusätzlich veredeln. Das steigert die Wertigkeit und sogt für eine ganz besondere Optik. Welche Möglichkeiten es gibt, lesen Sie hier.[/su_box]
Unser Verpackungs-Lexikon
[widgetkit id=“3″]